Wiertarko-frezarko-wytaczarka typu RET10X czeskiej produkcji

RET10X, to wytaczarka krzyżowa nowej konstrukcji, która posiada dużą ilość dostępnych wariantów i wykorzystania technologicznego dzięki zastosowanemu systemowi konstrukcji.

W zależności od potrzeb, można wybrać wykonanie maszyny z wysuwem w osi V (suwak) lub W (wrzeciono) a także kombinację obu osi. Do wyboru są również przejazdy w osiach: X, Y, Z wielkość, ilość (1 lub 2) oraz funkcje powierzchni mocujących (stół: obrotowy interpolacyjny, obrotowy pozycjonowany, nieobrotowy); głowice frezarskie, tarcze do planowania, automatyczna wymiana narzędzi oraz automatyczna wymiana głowic; różne systemy chłodzenia; zakres osłon oraz inne wyposażenie.

Wytaczarka krzyżowa nowej konstrukcji, która posiada dużą ilość dostępnych wariantów i wykorzystania technologicznego dzięki zastosowanemu systemowi konstrukcji. W zależności od potrzeb, można wybrać wykonanie maszyny z wysuwem w osi V (suwak) lub W (wrzeciono) a także kombinację obu osi. Do wyboru są również przejazdy w osiach: X, Y, Z wielkość, ilość (1 lub 2) oraz funkcje powierzchni mocujących (stół: obrotowy interpolacyjny, obrotowy pozycjonowany,  nieobrotowy); głowice frezarskie, tarcze do planowania, automatyczna wymiana narzędzi oraz automatyczna wymiana głowic; różne systemy chłodzenia; zakres osłon oraz inne wyposażenie.

Czeska wytaczarka typu RET10X – Krótka charakterystyka:

• pozioma wytaczarka ze sterowaniem ciągłym;
• łoże krzyżowe;
• 4/5 osie liniowe + obrotowy/nieobrotowy stół;
• wysuwny suwak/wrzeciono robocze lub kombinacja;
• maszyna proponowana jest jako urządzenie do użytku uniwersalnego w produkcji
  maszynowej;
• odpowiednia zarówno do prac zgrubnych jak i dokładnej obróbki form;
• istnieje możliwość skonfigurowania zgodnie z technicznymi wymaganiami klienta (tj. długość przejazdu, ilość osi, 1 lub 2 powierzchnie mocujące, poziom osłon). Na życzenie Klienta możliwe jest wyposażenie maszyny w szeroki asortyment wyposażenia dodatkowego, np. automatyczną wymianą narzędzi (AVN), głowic frezarskich, automatyczną wymianę głowic (AVH), płytę do planowania, chłodzenie narzędzia dyszami (CHZ), chłodzenie osią wrzeciona (CHOV), chłodzenie mgłą olejową (CHM) czy w transporter wiórów.
• przygotowana dla ,,Przemysł 4.0″

Sterowanie maszyny:

• wszystkie funkcje maszyny, poza zamocowaniem i demontażem narzędzi, sterowane są z panelu systemu sterowania, który składa się z klawiatury, panelu z przyciskami oraz monitora LCD.
• zamocowanie i demontaż narzędzi sterowane jest za pomocą przycisków na wrzecienniku.
• panel sterowania uzupełnia przenośny pomocniczy panel sterowania (kółko ręczne), które  powiela niektóre podstawowe funkcje sterowania maszyny.
• panel sterowania umieszczony jest obrotowo na ścianie wewnątrz osłony dla obsługi.
• system sterowania umożliwia pracę w ręcznym, półautomatycznym i automatycznym trybie sterowania.
• standardowy interfejs komunikacyjny umożliwia podłączenie maszyny do sieci lokalnej zakładu dla łatwego zarządzania produkcją i dystrybucją programów technologicznych a także, w razie potrzeby, dla diagnostyki i serwisu systemu sterowania.