POWERTURN

Pionowa tokarka POWERTURN to tradycyjna tokarka pionowa oraz pionowe centrum obróbcze, opracowane przez firmę TOSHULIN a.s. na podstawie wieloletnich doświadczeń w implementacji nowoczesnych rozwiązań konstrukcyjnych i technologicznych. Pionowa tokarka POWERTURN przeznaczona jest do wysokoprecyzyjnej obróbki dużych detali, nawet w najbardziej wymagających zastosowaniach przemysłowych.

Maszyna wyróżnia się bardzo sztywną i stabilną konstrukcją, umożliwiającą dokładną obróbkę elementów o średnicach toczenia od 800 do 4 000 mm, zgodnie z indywidualnymi wymaganiami klienta.

Możliwości technologiczne pionowej tokarki POWERTURN

Podstawową technologią maszyny jest toczenie, przy czym pionowa tokarka POWERTURN umożliwia integrację dodatkowych technologii obróbki skrawaniem, takich jak:

• frezowanie,
• wiercenie,
• szlifowanie.

Dzięki tej elastyczności maszyna może pracować jako uniwersalne centrum obróbcze, umożliwiając kompletną obróbkę detalu w jednym zamocowaniu.

System sterowania i diagnostyka maszyny POWERTURN

Pionowa tokarka POWERTURN może być wyposażona w system sterowania Siemens lub Fanuc, zgodnie z wymaganiami użytkownika. Wszystkie maszyny TOSHULIN mogą być także wyposażone w zdalną diagnostykę, która ułatwia identyfikację usterek oraz komunikację z użytkownikiem.

Zdalna diagnostyka stanowi najszybszy sposób wykrywania przyczyny awarii, osiągając skuteczność około 80–90 % w rozwiązywaniu przestojów maszyny.

Konstrukcja i wyposażenie tokarki POWERTURN

Konstrukcja maszyny oparta jest na sprawdzonym rozwiązaniu zapewniającym:

• wysoką sztywność i stabilność pracy,
• długą żywotność,
• precyzyjne prowadzenie narzędzi przy dużych obciążeniach.

Pionowa tokarka POWERTURN wyposażona jest w:

• 3 sterowane osie (X, Z, C),
• precyzyjne pozycjonowanie stołu (oś C),
• napęd dla wydajnych narzędzi obrotowych,
• możliwość automatycznej zmiany narzędzi (magazyn do 75 narzędzi).

Standardowa konfiguracja pionowej tokarki POWERTURN

Podstawowa konfiguracja obejmuje:

• system sterowania Siemens Sinumerik 840 D SL,
• silnik główny AC 60 kW Siemens,
• serwonapędy osi X, Z i C,
• zakres prędkości stołu 2–250 obr./min,
• napęd narzędzi obrotowych 22 kW,
• uchwyt 4‑szczękowy (sterowanie ręczne),
• zwiększony skok osi Z i wysokości kolumny,
• automatyczny zmieniacz narzędzi z magazynem łańcuchowym,
• transporter wiórów ASTOS (taśmowy),
• pomiar detalu sondą Renishaw,
• chłodzenie wysokociśnieniowe do 20 bar,
• chłodzenie przez narzędzie,
• system filtracji (zbiornik 1000 l),
• zwiększoną dokładność pozycjonowania 0,01 mm / 1 m,
• zdalną diagnostykę,
• kompletną dokumentację techniczną.

Opcje i możliwości rozbudowy

Pionowa tokarka POWERTURN może być dodatkowo wyposażona w:

• systemy wymiany palet,
• instalacje odciągu i filtracji,
• całkowicie zamkniętą przestrzeń roboczą,
• szeroki zakres wyposażenia dodatkowego.

Dzięki temu możliwe jest dopasowanie maszyny do indywidualnych potrzeb produkcyjnych.

Główne zalety tokarki POWERTURN

• sztywna i stabilna konstrukcja,
• precyzyjne pozycjonowanie stołu (oś C),
• wydajny napęd narzędzi obrotowych,
• możliwość kompletnej obróbki w jednym zamocowaniu,
• systemy sterowania Siemens / Fanuc,
• zdalna diagnostyka,
• chłodzenie wysokociśnieniowe,
• szeroki zakres wyposażenia dodatkowego,
• nowoczesna i intuicyjna obsługa.