Kategorie
1
TOKARKI
1.1
NUMERYCZNE
1.2
KARUZELOWE
2
WYTACZARKI
2.1
STOŁOWE
2.2
PŁYTOWE
3
FREZARKI
3.1
NARZĘDZIOWE
3.2
KONSOLOWE – UNIWERSALNE
3.3
ŁOŻOWE i PORTALOWE
3.4
CENTRUM DO OBRÓBKI GRAFITU
4
SZLIFERKI
4.1
KŁOWE UNIWERSALNE
4.2
DO PŁASZCZYZN
5
WIERTARKI
5.1
PROMIENIOWE MAŁE
5.2
PROMIENIOWE DUŻE
6
CENTRA OBRÓBKOWE
6.1
PIONOWE
6.2
Pionowe 5-osiowe
6.3
POZIOME
6.4
Poziome 5-osiowe
7
MASZYNY DO KÓŁ ZĘBATYCH
7.1
FREZARKI OBWIEDNIOWE
7.2
DŁUTOWNICE
8
PRASY
8.1
UNIWERSALNE
8.2
MIMOŚRODOWE
8.3
HYDRAULICZNE
8.4
KRAWĘDZIOWE
9
SPECJALNE TECHNOLOGIE
10
WYCOFANE Z PRODUKCJI

SE520 SL

SE520 SL
SE520SL
SE520 SL – CNC, to uniwersalna tokarka kłowa zbudowana na podstawach tokarki SE520. Dzięki nowemu łożu przedłużonemu aż do odległości 2000 mm pomiędzy kłami i całkowitym osłonięcu przestrzeni roboczej, maszyna wyraźnie zyskała na możliwościach technologicznych w obszarze obróbki długich części.
Zapytaj

SE520 SL – CNC, to uniwersalna tokarka kłowa zbudowana na podstawach tokarki SE520.

Dzięki nowemu łożu przedłużonemu aż do odległości 2000 mm pomiędzy kłami i całkowitym osłonięcu przestrzeni roboczej, maszyna wyraźnie zyskała na możliwościach technologicznych w obszarze obróbki długich części.
Na maszynie można obrabiać proste, ale też kształtem skomplikowane części kołnierzowe i wałowe z metalu i plastiku. W tym celu maszyna może być wyprodukowana w różnych specjalnych wykonaniach i doposażona w niezbędne dodatki. Na maszynie SE520 SL można toczyć w trybie ręcznym, sterowanie za pomocą kółek elektronicznych lub dzięki nowoczesnemu systemu wykonywać operacje technologiczne w cyklu automatycznym. Tym otwierają się nowe możliwości w produkcji jednostkowej, dochodzi do zwiększenia wydajności przy obróbce małych serii.

Uniwersalna tokarka kłowa – najważniejsze cechy:

  • Idealna maszyna dla użytkowników przechodzących z uniwersalnej tokraki kłowej UHS na maszynę sterowaną CNC.
  • Prosta i komfortowa obsługa maszyny za pomocą dużego, dotykowego ekranu.
  • Długa żywotność z zachowaniem wysokiej dokładności obróbki.
  • Napęd wrzeciona przez napędy pasowe = minimalne drgania podczas obróbki.
  • Automatyczna zmiana biegów bezpośrednio w cyklu.
  • Łożyska z dożywotnim napełnieniem smarem – niskie koszty eksploatacji.
  • Całkowicie osłonięta przestrzeń robocza – wysoki stopień bezpieczeństwa w zakresie odlatujących wiórów i wycieku chłodziwa, co umożliwia zwiększenie ciśnienia chłodzenia i szybkości obróbki, w ten sposób przyczyniając się do zwiększenia produktywności przy obróbce.
  • Duży wybór wyposażenia dodatkowego i opcji – m.in. mocowanie hydrauliczne, hydrauliczne sterowanie konika.
  • Hydraulicznie i manualnie sterowane samocentrujące podpórki w różnych wykonaniach, napęd obrotowych narzędzi.
  • Szeroka oferta płyt mocujących.
  • Intuicyjne i przyjazne dla użytkownika oprogramowanie sterujące maszyną.
Strojimport

Wypełnij formularz, a my prześlemy Ci katalog na Twój adres e-mail.